结晶器保护渣（mould fluxes）是在连续铸钢过程中，置于结晶器内的钢液面上用以保温、防氧化和吸收非金属夹杂的物料。
　　性能：
　　熔点：根据拉速和钢种的不同，结晶器保护渣的熔点可在900～1200℃间变动，决定熔点的主要根据是渣膜随铸坯出结晶器时要保持液态。一般将半球点温度作为熔点的参考温度。
　　黏度是保护渣重要性能之一，它与连铸工艺参数密切相关，普遍一致的观点认为，保护渣的黏度同拉坯速度呈反比关系，可使结晶器壁与铸坯之间渣膜保持一定的厚度。若黏度太大，由于流动性不好，渣膜很薄或不连续，也不利于夹杂物的扩散和溶解；黏度太小则将使渣膜太厚而不均匀，影响热量向结晶器传递。结晶器保护渣的黏度可在0.1～1.0Pa·s间变动。
　　熔化速度：保护渣的熔化速度是确定熔渣层厚度，渣膜厚度和渣耗的重要指标，而影响熔化速度的重要因素是炭质材料种类及其含量，随其含量的增加，熔化速度将减小。适当的熔化速度应能使结晶器内钢液面上保持6～15mm厚的液渣层，并能形成厚度适当的渣膜。但至今尚无测定熔化速度的统一标准。